卧式加工中心|东台卧式加工中心|台湾卧加--东台精机

东台精机成立于1969年，以生产专用机起家，默默在南台湾耕耘，十多年间东台精机已成为台湾最大的专用机制造商。1980年代随着台湾经济起飞外东台精机开始向国际拓展触角，近年来东台精机已设立近80个直销或代理销售服务据点将产品销往国外，东台精机于2003年在中国吴江设立制造工厂，结合当地资源取得价格优势更贴近中国的市场。
东台精机总部：台湾省高雄市路竹区路科三路3号、电话：+886-7-976-1588、传真：+886-7-976-1589、

东台精机（Tongtai.T-TAC）技术应用中心介绍

东台精机深耕汽车产业逐步站稳航天领域，以48年的产业经验与应用实力提供各加工产业技术应用服务，协助客户找到最佳解决方案。
产品试制：藉由加工制程规划、夹治具设计和规划，由应用技术人员加工试制，快速验证技术可行性。
加工技术应用：由专业的CAD/CAM与刀具应用人员针对加工方案进行创新，提供客户更高效的解决方案。
技术与人员培训：由专业应用工程师针对客户、代理商、教师生和员工进行培训，强化设备使用能力。
设备介绍与展示：东台精机技术应用中心接受预约参观，除设备展示外经常举办新产品及新技术发表会，让客户可以取得东台精机最新信息共同成长。
寻找东台精机技术应用中心：目前东台精机技术应用中心在台湾、中国大陆、瑞士、马来西亚、泰国等地区皆有设点，您可以在全球据点页面搜寻找到离您最近的东台精机技术应用中心，联络我们并安排访问的行程。

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东台精机卧式加工中心SH-4000\P、SH-4500\P、SH-5000\P特性

SH-4000\P	510mm*510mm*510mm+400*400、BT40\BBT40、15000rpm、东昱精机\东台精机、
SH-4500\P	630mm*630mm*730mm+400*400、BT40\BBT40、15000rpm、东昱精机\东台精机、
SH-5000\P	730mm*730mm*830mm+500*500、BT40\BBT40、15000rpm、东昱精机\东台精机、
综述	台湾东台卧式加工中心SH系列主要针对铝合金部品加工需求所开发的机种，标配15000 rpm内藏式主轴，具有18.5/26/37 kW之马力输出与95/171/250 Nm扭矩输出，东台精机卧式加工中心SH系列可提供铝合金件加工所需之高速与高马力。客户可依照加工时间与上下料人力考量，选择是否搭配工作盘自动交换系统（APC）
结构	01、东台卧式加工中心具有高刚性的整机结构，底床采用三点支撑，机台水平调整快速且便利。X轴鞍座采高低轨设计，除了增加结构刚性以外亦有效达成结构轻量化与缩减占地面积。 02、东台卧式加工中心双层壁及对称性立柱设计，除具高刚性外亦有助于减少热温升造成的不对称变形。东台精机卧式加工中心蜂巢式结构立柱设计，重量减少25%刚性提升20%。 03、东台精机卧式加工中心提供机台最小面宽，有助于量产加工产线之机台排列。
主轴	01、主轴最高转速15000 rpm，主轴马达18.5/26/37 kW 输出扭矩 95/171/250 Nm。 02、主轴鼻端至工作台中心最小距离70mm、主轴中心至工作台面最小距离80mm。
B轴	01、东台精机卧式加工中心磙子凸轮驱动：定位精度、重覆精度、运转背隙、使用寿命之表现均优于蜗杆蜗轮驱动机构。 02、东台卧加B轴旋转工作台为磙子凸轮机构驱动，磙子与凸轮间为滚动接触，能够以较低的转矩启动。且适用于高速旋转，长时间使用后不需调整背隙依然能够保持高回转精度。 03、东台卧式加工中心使用高精度锥度定位搭配油压倍力固锁机构，，可产生合计4.2 ton的夹紧力，确保切削过程稳定支撑工作台。
APC ATC	01、APC：东台卧式加工中心自动工作盘交换装置 APC采电动马达驱动凸轮式装置，具有交换速度快且稳定不受油压温度影响，且噪音小等优点。 02、ATC：东台精机卧式加工中心自动刀具交换装置ATC换刀机箱采日制凸轮式换刀机构，稳定性及可靠度高、换刀速度快。标准配备40刀（选配60刀）环状式刀库，刀库移刀速度快，邻刀移动时间仅需2.82秒。
操作性	01、东台卧加良好的工作台接近性与宽敞的门开宽度，使操作者便于上下料、夹治具调整作业。 02、SH-4000、SH-4500、SH-5000卧式加工中心空压电磁阀与润滑油泵集中管理，保养简单。 03、透过台湾卧式加工中心大型视窗与刀库门进行刀具检视与更换，取付距离短且操作高度适中。
周边配置	01、后排切屑输送机：台湾东台卧式加工中心标配鍊板+滚筒复合式切屑输送机，无论各式材质的短切屑或长卷屑均具优异移除效率。 02、中心出水系统（选配）：中心出水系统可提高切屑冲除效率并冷却切削点，延长刀具寿命。东台卧加出水压力20/50/70bar，过滤精度40µm。 03、直线光学尺（选配）：直线光学编码器可补偿滚珠螺杆因温度上升导致的定位误差、反覆精度误差、滚珠螺杆螺距误差导致的运动特性误差，东台卧式加工中心最高定位精度可达±3µm。 04、机内摇摆型刀具量测装置（选配）：安装于机外测量刀，加工进行中不与工件和刀具干涉。 05、工件量测装置（选配）：选配工件量测装置，在加工完成后立即进测量。 06、机内退避型刀具量测装置（选配）：可量测刀具长度、刀具直径。收纳时隐藏于台湾东台卧式加工中心工作台侧边，加工进行中不与工件与刀具干涉。 07、安全光闸（选配）：可选配光闸保护装置，避免人员在东台卧加生产过程的误操作发生危险。
绿色	01、面对能源成本的上涨与日渐严格的国际环保法规，使得机械生产设备的能源效率在生产成本上占有决定性的因素。依照国际发展趋势来看，工具机除在追求高速、高精度外，更须追求高效率与绿能环保，这已成为国际工具机大厂的发展主轴。东台精机近年来也致力于绿色工具机的发展，除了提升机台本身的加工效率外，于周边设备的选用也朝节能产品做选择。 02、治具油空压供给（选配）01、旋臂式供给（有APC之搭配）（SH-4000P、SH-4500P、SH-5000P），上下料侧与加工侧各提供6孔位油路，最高容许压力250bar油压压力供给。 03、治具油空压供给（选配）02、工作台底部供给（有APC之搭配）（SH-4000P, SH-4500P, SH-5000P），在有APC系统的情况下可透过耦合器提供程序站上方的工作台所需的油空压回路。机内侧提供3孔位油路，程序站侧提供8孔位油路。 04、治具油空压供给（选配）03、工作台底部供给（无APC之搭配）（SH-4000, SH-4500, SH-5000）采用外部油空压接头，可在工作台提供8孔位油路。
智能	东台智能制造系统（选配） TIMS包含生产管理、智能监控、刀具管理及工件管理四大流程管理功能，以帮助客户增进生产效能、提升加工精度、促进操作便利及保护与维修协助为目的，提供客户全面性的智能生产系统与友善的人机操作界面。 01、生产管理-抬头卧式加工中心马达切削负载监视：切削中直接于操作面板画面观察卧加主轴及进给轴马达负载，并于切削中显示刀具编号。 02、生产管理-APC信息：东台卧加操作者可直接在操作界面上指定A/B盘的加工程序编号，系统可自动呼叫该加工物对应的程序。 03、生产管理-卧加异常讯息记录：长时间详细记录机械运行中各时间点发生的各类别异常信息。 04、生产管理-故障排除、维修支援：架构图辅助方式，指引使用者快速了解警报讯息详细信息。 05、智能监控-台湾东台卧式加工中心马达负载监视：卧加运转中监视马达负载，可自操作面板指定调阅，可依设定值，分别显示警报讯息或停机保护。 06、智能监控-加工适应控制：监视程序中之刀具东台精机卧式加工中心主轴加工负载，并进行切削进给率自动调变，达到保护刀具与确保加工效益 07、智能监控-进给撞击保护：进给移送中经由伺服负载的实时侦测，碰撞时施以制动电流剎车以减轻机构伤害的程度 08、东台卧加刀具管理-刀具加工时间：记录每把刀具最近一次加工时间、最近一次使用日期与时间点、累计加工时间等信息。 09、刀具管理-刀具补偿：当刀具必须使用不同长度进行加工时，可在此界面输入该刀具所使用的刀补序号。 10、刀具管理-刀具次数管理：显示目前加工刀具寿命计数值，并于刀具寿命到达前，显示讯息提醒使用者检查工件。 11、刀具管理-刀具加工负载保护：显示主轴刀号与负载、主轴负载与时间之关系、近期产生异常之刀具资料，以及该刀具所设定的过负载值，当刀具负载达到设定值，卧加将立即停机。 12、工件管理-工件定位：以CCD镜头对卧式加工中心上工件进行特征监测，经系统计算后补偿程序坐标，提升台湾东台卧式加工中心加工精度。

台湾东台卧式加工中心SH-4000\P、SH-4500\P、SH-5000\P规格

卧式加工中心	SH-4000（P）	SH-4000（P）	SH-4000（P）
工作台尺寸mm	400*400	400*400（500*500）	500*500
工作台最大负重kg	400	450	500
工作台面高度mm	1100	1200	1200
工件最大尺寸mm	550*800	630*900	800*1000
B轴最小分割角度	0.001deg	0.001deg	0.001deg
主轴鼻端Taper	7\24 NO.40	7\24 NO.40	7\24 NO.40
主轴转速rpm	15000	15000	15000
XYZ行程	510*510*510	630*630*730	730*730*830
中心至工作台距离	80-590	80-710	80-810
鼻端至工作台距离	70-580	70-800	70-900
三轴快速进给	60\60\60	60\60\60	60\60\60
三轴切削进给	1-20000	1-20000	1-20000
刀具规格	BT40（BBT40）	BT40（BBT40）	BT40（BBT40）
刀具容量pc	40（选配60）	40（选配60）	40（选配60）
刀具最大径mm	75（170）	75（170）	75（170）
刀具最大长度mm	350	450	550
刀具最大重量kg	8	8	8
主轴马达功率kw	37\26\18.5	37\26\18.5	37\26\18.5
三轴马达功率kw	5.5\5.5\4.5	5.5\5.5\4.5	5.5\5.5\4.5
切削水马达kw	1.5*5	1.5*5	1.5*5
机床尺寸mm	1750*4210\5060*2720	2200*4745\5700*2985	2290*4885\5840*2985
东台卧加重量kg	8100\8700	11100\11800	11700\12400

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东台精机卧式加工中心HA-400II、HA-500II特性

HA-400II	610mm*580mm*580mm+400*400、BT40、12000rpm、东台精机、台湾原装、
HA-500II	710mm*680mm*680mm+500*500、BT40、12000rpm、东台精机、台湾原装、
面积	HA-400II、HA-500II采用全新式钣金设计，占地面积与旧型号减少15%让空间利用更有效率。
结构	01、台湾东台卧加三轴采用高刚性滚柱线轨，立柱采用双层壁、高刚性、对称结构设计，由于高刚性的结构底床采用三点支撑布局。 02、东台卧加HA-400II、HA-500II高效率加工：HA系列铸件结构局部重新设计，底床采用三点支撑，立柱采用双层壁结构，三轴线轨使用高刚性线轨，大幅提升结构刚性。在三轴快进速度、APC交换时间、B轴分割时间等非加工时间均有10-30%的缩短，大幅东台卧加提升加工效率。
主轴	大扭矩高功率主轴：东台卧加HA-400II\HA-500II搭配12000rpm主轴，主轴马达马力输出25\22kw，最高扭力输出233Nm，不伦铝材或钢材加工均可适用，可广泛运用于汽机车产业，油空压部品产业，一般部品加工业。
B轴	01、东台卧加采用全圆周环抱油压刹车系统，利用油压将整个圆盘同步油压锁紧，因其锁紧面积大所以台湾东台卧加具有高刚性及可承受重切削之特性。 02、台湾东台卧式加工中心使用高精度锥度定位销搭配油压固锁机构，可产生合计17ton的锁紧力，确保东台卧加切削过程稳定支撑工作台。
APC ATC	01、APC：改良至APC油压驱动结构，提升运动刚性并针对PLC设定最佳化，在台湾东台卧式加工中心双边最大载重状况下大幅缩短交换时间。 02、ATC：ATC换刀机箱，东台卧加配置日制凸轮式换刀机构。
操作性	01、东台卧加宽敞操作空间，方便上下料及夹治具操作。 02、极佳主轴亲近性，主轴上换刀轻松。电磁阀与润滑油泵集中管理，东台卧加日常保养简单。 03、透过东台卧加大型视窗与刀库门进行刀具检视与更换，取付距离短且操作高度适中。
周边配置	01、后排切削输送机：针对各种不同卧式加工中心加工工件材料与切削形状，必须选择合适之输送机形式，以达到最佳排削效果。台湾东台提供适合各种切削特性之输送机，供客户进行选择。 02、中心出水系统（选配）：中心出水系统可提高切削冲除效率并冷却切削点，延长刀具寿命。 03、直线光学尺（选配）：光学编码器可补偿卧加滚珠螺杆因温度上升导致的定位误差、反覆精度误差、滚珠螺杆螺距误差导致的运动特性误差，最高卧式加工中心定位精度可达±3µm。 04、治具油空压供给：上下料侧与加工侧各提供六孔位油路，允许最高压力250bar油压压力供给。工作台入油供给利用内部快速接头将油压经由分度盘内侧从工作台表面的油孔进入治具内部。 05、台湾东台卧式加工中心机内退避型刀具量测装置（选配）：可量测刀具长度、刀具直径。收纳时隐藏于卧加工作台侧边，加工进行中不与工件与刀具干涉。 06、刀具破损检测装置（选配）：于ATC侧刀具待刀位置进行刀具破损检测，避免影响加工效率。

台湾东台卧式加工中心HA-400II、HA-500II规格

台湾卧式加工中心	单位	HA-400II	HA-500II
卧式加工中心三轴行程	mm	610*580*580	710*680*680
主轴鼻端至工作台中心	mm	70-650	70-750
主轴中心至工作台面	mm	80-660	80-760
工作台至地面高度	mm	1150	1150
卧式加工中心工作台尺寸	mm	400*400	500*500
卧式加工中心工作台负载	kg	400*2	500*2
作业面形状		M16*25孔	M16*25孔
卧式加工中心最小分割度	degree	1（选配0.001）	1（选配0.001）
卧式加工中心主轴转速	rpm	12000	12000
主轴变换范围	step	两段	两段
卧式加工中心主轴锥度	taper	7\24、No.40	7\24、No.40
轴承直径	mm	75	75
三轴快速进给	m\min	60	60
三轴切削进给	mm\min	1-20000	1-20000
刀柄\拉杆		BT40\90（MAS-P40T）	BT40\90（MAS-P40T）
刀具容量	pc	60	60
刀具最大径mm	mm	70（150）	70（150）
刀具最大长度mm	mm	410	410
刀具最大重量kg	kg	12	12
刀具选择系统		固定位置	固定位置
卧式加工中心工作台数量		2	2
工作台交换系统		旋转式	旋转式
卧式加工中心功率	kw	45	45
机床使用电压\频率	v\hz	200-220\50-60	200-220\50-60
空压源\空压供给量	mpa\liter.min	0.5\400	0.5\400
油压槽容量	liter	30	30
润滑由槽容量	liter	2	2
切削水槽容量	liter	550	550
卧式加工中心机床重量	kg	9500	12200
卧式加工中心控制器		FANUC.0i.M	FANUC.0i.M

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东台精机卧式加工中心HB-500II、HB-630、HB-800II特性

HB-500II	800mm*710mm*710mm+500*500   、BT50\BBT50、10000rpm、东台精机、原装、
HB-630	1050mm*850mm*970mm+630*630  、BT50\BBT50、10000rpm、东台精机、原装、
HB-800II	1400mm*1200mm*1300mm+800*800、BT50\BBT50、10000rpm、东台精机、原装、
综述	高效率加工能力的东台精机卧式加工中心。HB-500II、HB-630、HB-800II卧式加工中心以优异工业设计规划并强调友善人机界面。靠着大幅缩减非加工时间提高稼动效率并成为高性价比机台。
结构	01、台湾东台卧加铸件结构利用有限元素软件辅助设计，并进行静态、模态及最佳化结构分析，使得台湾东台卧式加工中心HB-500II、HB-630、HB-800II在高速化诉求下，结构能符合高动刚性及高动态稳定性等特性。T型底床与立柱强健的肋分布不仅传递切削过程的切削力并吸收振动，使得到良好的加工表面。 02、立柱采用双层壁箱型结构设计，增加结构刚性，热对称性结构减少热变形导致的精度误差。 03、东台精机卧式加工中心三轴采用45mm高刚性滚柱线轨，40mm高精度滚珠螺杆。
主轴	01、高扭力/高动力输出主轴：东台精机卧式加工中心HB系列10000 rpm标准内藏式主轴使用Ø100mm陶瓷轴承，轴承外部使用循环冷却油强制冷却，马达室也采用压缩空气降温技术。可在500rpm低转速下爆发出420 Nm的高扭矩，台湾东台精机卧加最适合铸件或钢料的重切削加工。 02、齿轮式高扭矩主轴（选配）：采用高品级精密齿轮提供高传动效率。两段式齿轮变速箱能于200 rpm低转速下以1461 Nm的高扭矩输出充沛动力，东台精机卧式加工中心HB-500II、HB-630、HB-800II特别适合各类型坚韧材质及大尺寸工件的加工需求。主要应用产业有汽车产业、建设机械产业、农业机械产业、一般部品加工。
B轴	01、B轴旋转工作台：东台精机卧式加工中心使用高精度锥度定位销搭配油压倍力固锁机构，可产生合计18 ton的夹紧力，确保切削过程稳定支撑工作台。 02、环抱式剎车（NC 0.001º分度盘使用）：台湾东台卧式加工中心采用全圆周环抱油压剎车系统，利用油压将整个圆盘同步锁紧，因其锁紧面积大所以具有高刚性及可承受重切削之特性。
APC ATC	01、APC：改良之东台卧式加工中心APC油压驱动机构，提升运动刚性并针对PLC设定最佳化。在双边最大载重状况下，大幅缩减交换时间。 02、ATC：ATC换刀机箱：配备日制凸轮式换刀机构。
操作性	01、于上/下料以及加工侧视窗旁摆设加工辅助梯，可方便操作者进行卧式加工中心操作。 02、透过东台精机东台精机卧式加工中心大型视窗与刀库门进行刀具检视与更换，取付距离短且操作高度适中。日常保养简单，三点组合与润滑油泵集中管理。 03、台湾东台精机卧式加工中心宽敞操作空间，方便上下料与夹治具操作。
周边配置	01、后排切屑输送机（标配）：针对各种不同加工件材质与切屑形状，必须选择适合之输送机型式以达到最佳之排屑效果。东台精机提供适合各种切屑特性之输送机，供客户进行选择。 02、中心出水系统（标配）：中心出水系统可提高切屑冲除效率并冷却切削点，延长刀具寿命。 03、天井式冲屑（标配）：将切屑顺畅地冲入卷屑螺杆上，避免切屑残留与堆积于钣金上。 04、辅助脚踏垫（标配）：置于上下料侧与加工侧的辅助脚踏垫，高度可依客户需求进行调整，增加人员操作台湾东台精机卧式加工中心便利性。 05、工具/刀具台车（选配）：可选配工具/刀具车。 06、治具油空压供给（选配）：上方天井摇臂式供给上下料侧与加工侧各提供6孔位油路，最高容许压力250bar油压压力供给。东台卧加工作台入油供给利用快速接头将油压从工作台下方送入治具回路，工作台交换时脱离B轴旋转时无管路环绕问题，可任意旋转定位。 07、东台精机卧加退避型刀具量测装置（选配）：可量测刀具长度、刀具直径。收纳时隐藏于工作台侧边，加工进行中不与工件与刀具干涉。 08、ATC侧刀具破损检测装置（选配）：于东台精机卧式加工中心ATC侧刀具待刀位置进行刀具破损检知，避免影响加工时间。
智能化	01、智能化系统与友善人机界面：提供客制化之友善人机界面，提高卧式加工中心操作效率。 02、整合式监控系统（选配）：包含掌握东台精机卧式加工中心状态、操作履历纪录、警报履历纪录等协助产线管理机能。A掌握机台状态、B协助产线管理、C操作履历纪录、D警报履历纪录。 03、维修地图（标配）：台湾东台卧式加工中心发出警报时提示异常单元位置及信号诊断画面，缩短停机维护时间。A卧式加工中心各检出器位置一览表、B各检出器异常号码一览表、C实时卧加异常清单、D异常细节说明及对策、E异常履历表、F程序M码一览表、G刀号显示器。 04、刀具管理（标配）：整合东台卧加工使用刀具寿命监控、刀具库管理及适应切削，提供更智能化的刀具管理界面。A刀具寿命监控、B刀具库管理、C适应切削。
弹性制造	01、物料储存区：暂时贮存加工件和完成品，所提供之物料暂存区基本容量为10座工作台，最多可扩充至20座工作台。 02、双轨式升降机：协助加工件搬运工作，从暂存区到装卸站、装卸站到加工站或加工站。 03、MMS管理系统：FMS系统之各项信息设定，同时能搭载监控模块进行生产讯息搜集与反馈。 04、物料装卸站：将卧式加工中心未加工物和完成的加工物在此进行装卸，提供之物料装卸站基本配备为1座，最多可扩增为2座。

台湾东台卧式加工中心HB-500II、HB-630、HB-800II规格

东台卧式加工中心	HB-500II	HB-630	HB-800II
工作台尺寸mm	500*500	630*630	800*800
工作台最大负重kg	600*2	1200*2	1800*2
工作台面高度mm	1150	1300	1350
工件最大尺寸mm	900*1000	1100*1100	1300*1250
B轴最小分割角度	1（选配0.001deg）	1（选配0.001deg）	1（选配0.001deg）
主轴鼻端Taper	7\24 NO.50	7\24 NO.50	7\24 NO.50
主轴转速rpm	10000	10000（选配齿轮6000）	10000（选配齿轮6000）
卧加XYZ行程	800*710*710	1050*850*970	1400*12000*1300
中心至工作台距离	50-760	100-950	100-1300
鼻端至工作台距离	150-860	100-1070	100-1400
三轴快速进给	60\60\60	60\60\60	60\60\60
三轴切削进给	1-20000	1-20000	1-20000
卧加刀具规格	BT50（BBT50）	BT50（BBT50）	BT50（BBT50）
卧加刀具容量pc	60（选配90\120）	60（选配90\120）	60（选配90\120）
刀具最大径mm	125（250）	125（250）	125（250）
刀具最大长度mm	550	610	610
刀具最大重量kg	25	25	25
主轴马达功率kw	25\30	25\30	25\30
三轴马达功率kw	5.5\9.0\4.5	7.0\9.0\7.0	7.0\9.0\7.0
切削水马达kw	0.55*3\1.1	0.55*3\1.1	0.55*3\1.1
卧加机床尺寸mm	3125*6209*3124	3510*7484*3325	4535*8803*3875
卧加机床重量kg	14500	21600	27500