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VP-6 | 610mm*410mm*510mm 、东台精机组装、产品类切削加工、 |
VP-8 | 820mm*510mm*535mm 、苏州东昱组装、产品类切削加工、 |
VP-10 | 1020mm*510mm*600mm、苏州东昱组装、产品类切削加工、 |
外观 | 台湾东台精机美学外观,以东台精机一贯的沉稳、信赖、简约为出发点,辅以高品质粉体烤漆,东台精机VP系列加工中心提供使用者最物超所值的感受。 |
床身 |
东台加工中心最佳化的C型结构设计,机台刚性及稳定性良好,确保东台精机加工中心VP6\VP8\VP10使用高效率、高品质及精密加工时具备良好的精度。 稳定的结构特性:三角洲结构搭配大跨距结构与底床顺畅的力流设计,使切削力抵抗及传导能力佳,东台加工中心VP6\VP8\VP10提供用户稳定的加工精度。 有限元素分析优化:VP6\VP8\VP10-整机经FEM模拟分析,优化东台加工中心结构与肋的配置。 台湾东台加工中心电气箱、主轴冷却机等发热源于震动源不与立柱接触,避免对加工表面产生影响。 |
传动 |
高速传动:三轴使用滚柱丝杠及线性滑轨,具高刚性、低摩擦、低噪音特性,可达成快速位移性能。 伺服马达直接传动:仰赖东台精机组装技艺,伺服马达与滚柱丝杠以无背隙刚性联轴器直接连接,确保微量进给精确,极高的扭转刚性也降低了反向尖点误差。 降低热影响:东台加工中心三轴螺杆预拉设计,有效降低热膨胀效应带来的影响,保持加工精度。 |
换刀 |
台湾东台加工中心VP6、VP8、VP10皆标准配置稳定、精确、快速之圆盘式刀库,提升非加工时间效率,T-T达2.0秒,Cut-Cut达3.6秒。ATC动作采用变频器控制,可靠度及保养性均大幅优于传统刹车机构,无来令片磨耗问题、整流器及刹车线圈损坏问题、刹车动作异响问题。 台湾东台加工中心换刀系统凸轮箱动作以绝对编码器检出,讯号传递速度快而稳定,搭配东台PLC逻辑控制器可在部分换刀讯号失误行为发生时进行重试,降低稼动停止的机会。 |
主轴 |
台湾东台加工中心高质量的直结式主轴与高刚性结构设计(东台精机自制),BBT-40主轴支援双面接触式刀把,展现东台精机加工中心优异的精度与切削性能。 智慧主轴更安心:台湾东台加工中心VP6\VP8\VP10标准配置主轴拉杆位置感测器技术,可检测主轴是否确实完成夹刀,避免发生刀具不良运转或无刀运转状况。 主轴马达直接式传动:台湾东台加工中心VP6\VP8\VP10搭配直接式主轴及挠性联轴器可阻绝马达心轴热传递。高精度、低震动,并具备优异的寿命及快速维修等优点。 主轴冷却装置:采用机体温度同步控制,可有效抑制主轴热温升,减少热变位(东台加工中心选配项) CTS主轴中心出水:切削液从刀具先端供给刀刃确实冷却,可以实现长寿命化,且深穴加工切削顺利排出(主轴中心出水为东台精机加工中心VP6\VP8\VP10机型选配项目) |
操作 |
VP\6VP8\VP10 绝佳的操作高度,搭配90度旋转之操作箱,成就优异东台加工中心操作性。 油空压回路及各元器件集中配置,便于目视管理及东台加工中心的日常保养。 |
安全 | 东台加工中心的加工区标准配置经CE认证的聚碳酸酯安全视窗,耐冲击强度为同厚度强化玻璃的200倍,正面采用强化玻璃与聚碳酸酯符合安全窗,延长使用寿命。 |
零部件加工中心 | VP-6 | VP-8 | VP-10 |
主轴锥度(Taper) | 7\24 NO.40 | 7\24 NO.40 | 7\24 NO.40 |
主轴形式 | BBT(双面约束) | BBT(双面约束) | BBT(双面约束) |
主轴转速(rpm) | 10000\15000 | 10000\15000 | 10000\15000 |
X Y Z行程(mm) | 610*410*510 | 820*510*535 | 1020*510*600 |
主轴鼻端至工作台距离 | 100-610 | 100-635 | 100-700 |
X Y Z快速进给 | 48 \ 48 \ 36 | 48 \ 48 \ 36 | 48 \ 48 \ 36 |
X Y Z切削进给 | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
工作台负载(kg) | 500 | 500 | 500 |
工作台尺寸(mm) | 700*410 | 900*510 | 1070mm*510 |
T型槽 | 18*3 | 18*5 | 18*5 |
控制器 | Mitsubishi、FANUC | Mitsubishi、FANUC | Mitsubishi、FANUC |
刀库容量(Pc) | 24 | 24(选配30) | 24(选配30) |
刀具最大直径(mm) | 75(无邻刀150) | 75(无邻刀150) | 75(无邻刀150) |
刀具最大长度(mm) | 150 | 150 | 150 |
刀具最大重量(kg) | 7 | 7 | 7 |
机械尺寸(mm) | 1900*2510*2542 | 2200*2692*2745 | 2280*2692*2745 |
定位精度(mm) | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 |
重复定位精度(mm) | ±0.003 | ±0.003 | ±0.003 |
机床重量(kg) | 3600 | 5000 | 5200 |
台湾东台精机加工中心 VP-6、VP-8、VP-10 标准配置及选购配置 |
标配:LED工作灯、分离式手动脉冲器、加工计数器、刀库防削钣金、LED警示灯、刀库(24T)、底床冲削装置、吹气装置、门连锁装置、 高速高精度控制模式II(三菱系统)、预读单节容量(三菱系统)、高低速线圈自动切换*、主轴切削水组、风枪组、280L标准水槽、 |
选配:320L标准水槽、水枪组、盘式油水分离器、天井淋浴组、机内卷削螺杆装置、自动门、油雾收集器、主轴冷却装置、变压器、稳压器、 刀具破损检测、刀具测量、第四轴、油压装置及界面、FANUC高品质加工包、光学尺、自动断电、刀库(30T)、CE规格、电气箱冷却装置、 |
TMV720Au | 720mm*480mm*530mm、 苏州东昱组装、 |
TMV850Au | 850 mm*500mm*530mm、苏州东昱组装、AIIu-Y轴600mm、 |
TMV1050Au | 1050mm*500mm*530mm、苏州东昱组装、AIIu-Y轴600mm、 |
TMV1100Au | 1100mm*600mm*530mm、苏州东昱组装、标准BT40、可选配BT50主轴 |
TMV1500A | 1525mm*762mm*710mm、苏州东昱组装、标准BT40、可选配BT50主轴 |
TMV720Au |
东台精机TMV720Au专为高速加工设计,高转速BT40主轴搭配高扭力马达,辅以主轴冷却系统(选配)及主轴中心出水,确保长时间加工能力及要求。 东台加工中心TMV720Au长颈式主轴设计,搭配第四轴工作台时可减少干涉范围。高刚性机台结合,确保高速及精密加工时的优异定位性能。 刀臂式快速换刀装置,大幅缩短换刀时间,台湾东台加工中心TMV720Au有助提高产能。 东台精机为达到强力切削、高精度、高生产特性之加工目的,采用有限元素分析,确保东台加工中心整机结构可靠性。 三轴螺杆预拉:东台精机加工中心TMV720Au三轴滚柱丝杠均施予预拉,预防温升膨胀,改善加工温升变位,抑制热伸长量,确保顶级东台加工中心性能及工作精度。 排削设计:东台加工中心标准配置双卷削螺杆,TMV720Au可选配底床冲水系统,有效减少切削堆积,提升切削移除能力,达到优良排削,减少人工清洁时间。 东台精机人体工学设计:人体工学规则设计,东台精机让使用者于最舒服的状态下,掌握机台状况,程式编写同时,可目视管理实际加工状况,达到最佳工作效能降低误差。 |
TMV850Au TMV1050Au |
东台精机加工中心TMV850Au\TMV1050Au使用高传动能力齿形皮带,传动效率高,避免电机过热,减少主轴热变形。 东台加工中心主轴前端采用迷宫式设计结构与空压吹气方式,防止切削水进入主轴轴承。 TMV850Au\TMV1050Au配备容积式及强制润滑油系统,采用柱塞式分配器,保证各运动部件润滑良好。 台湾东台加工中心TMV850Au\TMV1050Au设计采用高安全系统及高刚性结构,三轴采用大跨距设计,滑台移动平稳,所以东台精机加工中心可承受重切削并能维持量产精度稳定性。双螺杆装置,配合大流量切削水系统,提供良好的切削移除,减少生产中停机清扫。 台湾东台精机加工中心Z轴采用刹车型伺服马达,刹车可靠,高速运动无冲击,故东台加工中心运行平稳。 台湾东台加工中心TMV850Au\TMV1050Au底床及立柱皆由米汉纳铁铸造而成,对称式的结构设计可降低机床扭曲变形量,确保机床运行及加工精度稳定。 客制化系统应用(选配):东台精机(Tongtai)具备专业治具、刀具、加工工艺规划能力,并量身定制最佳化加工效能,确保客户投资最佳效益。 |
TMV1100Au |
台湾东台加工中心TMV1100Au使用高传导动力齿形皮带,将大部分主轴马力传达到主轴,减少马达热量对主轴的影响,避免主轴热膨胀。 台湾东台精机加工中心TMV1100Au主轴前端可选配6支冷却液喷嘴,提供良好切削冲刷能力及移除工件产生的热量,确保切削加工之精准度。 历经反复验证之标准与周边设备,东台精机为客户提供高效率、高品质、低养护成本的产品,呈现最佳投资效益。 东台精机美学外观,以东台精机一贯的沉稳、信赖、简约、为出发点,辅以高品质粉底烤漆,东台精机提供使用者最物超所值的感受。 检测:为确保东台加工中心组装精度,东台精机依据内控流程,制定标准作业程序,并且在东台精机加工中心组装过程中,依据机床组装自主检测表,逐项进行安装与精度测试,以确保东台加工中心成品的精良。 |
TMV1500A |
TMV1500A主轴轴承采用油脂润滑,可选配油冷式冷却轴套,有效抑制高速运转产生的热量,减少主轴热身长,延长东台加工中心主轴之寿命。 东台精机TMV1500A标准搭配BT40\8000rpm皮带驱动主轴,亦可依据加工需求选配10000rpm高转速主轴或BT50\3500rpm皮带驱动主轴。 使用高品质铸铁一体式铸造并经有限元素分析,确保东台加工中心静态与动态刚性。 ATC:台湾东台可加工中心TMV1500A使用凸轮式换刀机构,高精度、噪音低、且夹刀稳定,确保TMV1500A主轴头之精度及提高寿命。 铁削排除:机内双卷削螺杆搭配底床冲水装置,即使大量的铁削产生也能轻易排除,避免堆积。 操作性:门开后上方空间宽敞,可轻松进行天车吊挂作业。东台加工中心TMV1500A工作台之距离与高度适中,操作舒适便利。操作面板可旋转90度,搭配手轮操作增加操作过程可视性。 保养性:宽敞的门宽度,使机械操作与保养更便利(门宽1664mm),空压部件、润滑油泵等日常保养部件集中放置于机台后方,方便检视与保养台湾东台加工中心TMV1500A。 |
零部件加工中心 | TMV720Au | TMV850Au | TMV1050Au | TMV1100Au | TMV1500A |
工作台尺寸 | 800*480 | 900*500(600) | 1100*500(600) | 1200*600 | 1600*762 |
工作台最大负载 | 500 | 500 | 500 | 800(1000) | 1869 |
工作台面高度 | 900 | 900 | 900 | 900 | 950 |
T型槽 | 18*5 | 18*5 | 18*5 | 18*5 | 18*7 |
主轴锥度 | 7\24 NO.40 | 7\24 NO.40 | 7\24 NO.40 | 7\24 NO.40\50 | 7\24 NO.40\50 |
主轴转速 | 8000(10000) | 8000(1-1.2) | 8000(1-1.2) | 8000(10000)* | 8000(10000)* |
X Y Z行程 | 720*480*530 | 850*500*530* | 1050*500*530* | 1100*500*530* | 1525*762*710 |
鼻端至工作台 | 100-630 | 100-630 | 100-630 | 100-630 | 100-810 |
X Y Z快速进给 | 48 \ 48 \ 48 | 36 \ 36 \ 30 | 36 \ 36 \ 30 | 36 \ 36 \ 24 | 18 \ 18 \ 18 |
X Y Z切削进给 | 1-10000 | 1-12000 | 1-12000 | 1-20000\10000 | 1-10000 |
刀柄规格 | BT40 | BT40 | BT40 | BT40\BT50 | BT40(CAT40\50) |
刀具容量 | 24 | 24 | 24 | 24(30) | 24(30\32) |
刀具最大径 | 80 | 89 | 89 | 89(110) | 89(110) |
刀具最大长度 | 125 | 125 | 125 | 250(300) | 250(300) |
刀具最大重量 | 7 | 7 | 7 | 7(15) | 7(15) |
主轴马达功率 | 11\7.5 | 15\11 | 15\11 | 18.5\15\11* | 18.5\15\11\7.9* |
X Y Z马达功率 | 1.8\1.8\3.0 | 3.0\3.0\3.0(4.0) | 3.0\3.0\3.0(4.0) | 3.0\3.0\3.0(7.0) | 3.0\4.0\7.0 |
冲水马达功率 | 0.76 | 0.76 | 0.76 | 0.76 | 0.37 |
控制器 | FANUC 0i MF | FANUC 0i MF | FANUC 0i MF | FANUC 0i MF | FANUC 0i M |
机械尺寸 | 2000*2940*2710 | 2400*3070*2830 | 2400*3440*2830 | 2800*3550*2810 | 4000*2600*3520 |
机床净重 | 4400 | 6300\6500 | 6800\7000 | 7500\8000 | 13000\13500 |
零部件加工中心 | TMV850QII、TMV1050QII、TMV920A、TMV1350A、TMV1600A |
TMV850QII | 850mm*600mm*530mm 、东台精机组装(原装)、CE钣金、 |
TMV1050QII | 1050mm*600mm*530mm、东台精机组装(原装)、CE钣金、 |
TMV920A | 920mm*530mm*530mm 、东台精机组装(原装)、 |
TMV1350A | 1350mm*750mm*700mm、东台精机组装(原装)、 |
TMV1600A | 1600mm*800mm*700mm、东台精机组装(原装)、 |
VC-608 | 850mm*610mm*530mm 、东台精机(原装)、BBT40\HSK-A63、12000\15000\20000rpm、 |
VC-610 | 1050mm*610mm*530mm、东台精机(原装)、BBT40\HSK-A63、12000\15000\20000rpm、 |
VC-711 | 1100mm*710mm*710mm、东台精机(原装)、BBT40\HSK-A63、12000\15000\20000rpm、 |
高刚性 |
东台加工中心VC系列立柱采用大跨距与最佳化力流路径设计,确保刚性与抗扭转能力。 有限元素软件辅助设计,进行铸件之静态、动态及最佳化结构分析,确保高动态刚性与稳定性。 Z轴鞍座使用六滑块确保鞍座刚性,三轴搭载45mm高刚性滚柱线轨。 X\Y轴40mm、Z轴45mm(VC608\610)\50mm(VC711),导程10mm高精度滚珠螺杆。 |
主轴 |
标配直结式高速主轴12000rpm(选配15000rpm),确保马达出力完全传递至主轴端。 主轴轴承采油气润滑,搭配油冷式冷却轴套,有效抑制高转速产生的热量,减少主轴热伸长。 标配BBT两面拘束刀把,提高刀把固定刚性,确保东台加工中心的加工质量。 |
内藏主轴 |
东台加工中心VC系列可选配自制内藏式主轴、转速达20000rpm,可扩大加工应用范围。 东台加工中心标准搭载油气润滑式轴承与后端轴承之浮动式机构,可有效降低热产生量与避免因热伸长导致的轴承预压改变,影响加工精度与轴承寿命。 |
换刀 |
使用磙子凸轮式换刀机构,精度高、噪音低,且夹刀稳定,确保主轴头之精度及提高寿命。 东台精机加工中心VC608\VC610\VC711标配容量24支刀库(选30支) |
操作性 |
取付距离:东台加工中心工作台之距离与高度适中,操作舒适与便利。 可旋转式操作面板:东台加工中心操作面板可旋转90°,增加操作过程可视性。 宽敞的工作空间:宽敞门开宽度使操作与上下料便利。空间宽敞,可轻松进行天车吊挂作业。 |
高解析控制 |
台湾东台精机加工中心VC-608/610结合了高刚性高稳定性硬件与具有高分辨率与支援高速高精度控制的三菱M720-VS控制器,实现模具机所需的高稳定性与高精度等特性(支援高阶高速高精度控制、超平滑表面SSS控制机能.Super Smooth Surface) 高速高精度模式I/II:东台精机模具类加工中心针对微小线段所构成的自由曲面模具加工程序,本机能可对程序路径做分析,用最佳化的进给速度,提升工件表面平滑度、确保工件的形状精度及缩短加工时间(高速高精度模式Ⅰ指令︰G05.1Q1、高速高精度模式Ⅱ指令︰G05P10000) SPLINE曲线机能:在高速高精度加工模式Ⅱ下,本机能藉由连续微小线段及沿加工路径补间计算,可转成SPLINE曲线的加工程序,达到东台加工中心高速高精度的加工需求。 超平滑表面控制(SSS):SSS控制能以大范围的形状路径来修正错误的数据,达到提升加工表面平滑度的效果,最适合用在高精密的模具加工。SSS控制也能抑制不必要的进给速度变化,并依形状路径决定最佳的进给速度,在维持原来精度的条件下,大幅缩短加工时间。 |
模具类加工中心 | VC-608 | VC-610 | VC-710 |
工作台尺寸(mm) | 950*600 | 1100*650 | 1200*710 |
工作台负载(kg) | 500 | 500 | 500 |
工作台高度(mm) | 900 | 900 | 900 |
T型槽(mm) | 18*5 | 18*5 | 18*5 |
主轴形式(Taper) | 7\24 No.40 | 7\24 No.40 | 7\24 No.40 |
主轴转速(rpm) | 12000\15000(20000) | 12000\15000(20000) | 12000\15000(20000) |
X Y Z行程(mm) | 850*610*530 | 1050*610*530 | 1100*710*710 |
主轴鼻端至工作台距离 | 100mm-630mm | 100mm-630mm | 100mm-630mm |
X Y Z快速进给(m\min) | 24 \ 24 \24 | 24 \ 24 \24 | 24 \ 24 \24 |
X Y Z切削进给(mm\min) | 1-10000 | 1-10000 | 1-10000 |
刀柄规格 | BBT40\HSK-A63 | BBT40\HSK-A63 | BBT40\HSK-A63 |
刀库容量(Pc) | 24 | 24 | 24 |
刀具最大直径(mm) | 95(无邻刀180) | 95(无邻刀180) | 95(无邻刀180) |
刀具最大长度(mm) | 300 | 300 | 300 |
刀具最大重量(kg) | 7 | 7 | 7 |
主轴马达功率(kw) | 11\7.5(15\11、40\30) | 11\7.5(15\11、40\30) | 11\7.5(15\11、40\30) |
三轴马达功率(kw) | 2.0 \2.0 \ 3.0 | 2.0 \2.0 \ 3.0 | 2.0 \2.0 \ 3.0 |
切削水马达(kw) | 0.37 | 0.37 | 0.37 |
机械尺寸(mm) | 2150*3000*2960 | 2550*3000*2960 | 2800*3300*3550 |
机床重量(kg) | 3600 | 5000 | 5200 |
控制器 | Mitsubishi(选配Fanuc) | Mitsubishi(选配Fanuc) | Mitsubishi(选配Fanuc) |
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